废气处理解决方案
方案优势
VOCs废气处理系统简介
有机废气处理系统工作时，各路废气被风机负压抽入管道统一汇集到一路来进行处理。VOCs废气经过防爆装置后流进入三塔式RTO燃烧分解炉。VOCs废气流过其中一个蓄热塔吸收蓄热体热量实现温度升高(气体温度达到800℃左右)，然后在燃烧分解室内通过天然气燃烧器加热到更高温度(1000℃左右)。加热后有害气体/燃烧烟气混合气在分解区内实现有害物质的有效降解(达到排放标准)，同时释放部分热量。燃烧反应完成后高温混合气体通过另一个蓄热塔，将高温混合气体中的热量传递给蓄热塔内蓄热体实现热量回收(排烟温度200℃左右)。低温烟气通过管道进入烟囱进一步降温，降温后达标烟气通过烟囱直接排入大气。
当VOCs废气浓度较高或出现紧急情况时，燃烧分解炉停止工作，直排口打开。VOCs废气通过废气吸附装置净化后直接排放到空气中。当紧急情况结束确认设备及系统安全后，启动焚烧炉燃烧器，利用加热气体对吸附塔内VOCs进行脱附处理，然后通入焚烧炉燃烧降解，最后烟气达到排放标准。
产品介绍
针对废气焚烧处理的RTO / TO / VOSc应用的特点。集成烧嘴，燃气管路阀门，空气管路阀门和燃烧控制柜。
废气处理工业直燃式TO炉，环保系统装置设备可进行废气焚烧燃烧
经典案例
脱附采用的新鲜空气，先与RTO烟气间接换热升温，再通过燃烧器补热，使温度满足工艺设定值（约200℃），送入转轮脱附区进行解吸热脱附。解吸后的废气一般送至RTO焚烧处理并达标排放。
脱附补热
● 燃烧器，采用独立的外置风机提供新鲜助燃空气。
● 燃烧器本体安装在风道内，火焰方向与脱附用新风流向一致，对脱附用热空气进行补热。
● 燃烧器结构可产生宽幅、短焰的焰型，独立配风可保证燃烧充分稳定，非常适用于控温精度要求高的转轮脱附使用环境。
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